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技術(shù)與服務(wù)

Technology & service

IO-LINK
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IO-LINK傳感器工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案

IO-LINK技術(shù)簡(jiǎn)介

IO-Link技術(shù)是一種將傳統(tǒng)或智能傳感器和執(zhí)行器集成在自動(dòng)化系統(tǒng)中的低成本通信接口技術(shù),其設(shè)計(jì)理念類似于工業(yè)自動(dòng)化的“ USB”接口, 旨在簡(jiǎn)化工廠車間的智能傳感器和智能設(shè)備連接,是一種獨(dú)立于現(xiàn)場(chǎng)總線的通信接口,它可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)傳感器與智能傳感器的混合運(yùn)行,無需串行通信配置或網(wǎng)絡(luò)尋址,大大簡(jiǎn)化了設(shè)備的連接和集成。



奧松電子—IO-LINK傳感器工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案

IO-Link傳感器方案是工業(yè)4.0下實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通、協(xié)同工作和智能化生產(chǎn)的重要技木手段之一。奧松電子研發(fā)的IO-Link傳感器相比傳統(tǒng)傳感器具有多種優(yōu)勢(shì),可提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)傳輸與處理能力、遠(yuǎn)程配置與診斷能力、兼容性和靈活可擴(kuò)展性等優(yōu)勢(shì),為工業(yè)4.0的智能化、數(shù)字化和自動(dòng)化技術(shù)提供有力支持。

IO-Link傳感器技術(shù)的核心優(yōu)勢(shì)
? 統(tǒng)一通信標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)化的接口,簡(jiǎn)化安裝與維護(hù),降低運(yùn)營(yíng)成本。
簡(jiǎn)化布線:統(tǒng)一協(xié)議減少線纜種類,降低故障風(fēng)險(xiǎn)。
數(shù)據(jù)傳輸與處理能力:能夠傳輸更多的數(shù)據(jù)類型,包括開關(guān)信號(hào)、模擬值、脈沖信號(hào)等,在生產(chǎn)過程中能夠提供更多的監(jiān)控和控制功能。
雙向通信:實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),優(yōu)化生產(chǎn)流程。
遠(yuǎn)程配置與診斷:支持從PC端進(jìn)行遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置和診斷,這大大節(jié)省了設(shè)備操作的時(shí)間,減小了故障成本,并提高了調(diào)試的便利性。

兼容性:IO-Link傳感器具有較高的集成度,能夠與現(xiàn)有的自動(dòng)化系統(tǒng)兼容。


IO-LINK傳感器為用戶帶來的收益

簡(jiǎn)化電路連接:M12連接器輕松連接,避免接線錯(cuò)誤;標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)電纜,減少電纜類型;一根電纜直連PLC,IP69K防護(hù)等級(jí),現(xiàn)場(chǎng)使用無憂。

傳感器更換便捷:相連傳感器的所有參數(shù)將保存在主站內(nèi)。更換相同的傳感器,參數(shù)自動(dòng)寫入新傳感器。
測(cè)量值精準(zhǔn)無誤:24V信號(hào)直接發(fā)送數(shù)字化信號(hào),無需轉(zhuǎn)換,無信號(hào)損耗;對(duì)外部影響不敏感,保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電纜傳輸,無需昂貴設(shè)備。
兼容性強(qiáng),系統(tǒng)靈活:適配各種現(xiàn)場(chǎng)總線和控制系統(tǒng),如PROFINET、EtherNet/IP或AS-i;簡(jiǎn)化PLC編程,連接執(zhí)行器,打造精簡(jiǎn)工廠架構(gòu)。

遠(yuǎn)程訪問傳感器參數(shù):借助相關(guān)軟件,輕松調(diào)整IO-Link設(shè)備參數(shù),加速調(diào)整,減少停機(jī)時(shí)間;可通過軟件遠(yuǎn)程鎖定傳感器,防止參數(shù)被更改,確保系統(tǒng)穩(wěn)定性;利用軟件保存設(shè)備設(shè)置,創(chuàng)建設(shè)置方案,實(shí)現(xiàn)高效管理。

狀態(tài)監(jiān)測(cè)與診斷:IO-Link實(shí)現(xiàn)過程與維護(hù)數(shù)據(jù)的同時(shí)傳輸,提升維護(hù)效率;非周期性檢索診斷數(shù)據(jù),包括最小值、最大值、斷線或短路等,實(shí)現(xiàn)基于狀態(tài)的維護(hù);運(yùn)行期間也可訪問診斷數(shù)據(jù),確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

集多個(gè)測(cè)量值于一身:IO-Link流量傳感器可集成多參數(shù)測(cè)量,包括流量、總流量和溫度等,通過標(biāo)準(zhǔn)3線制電纜數(shù)字化傳輸。這不僅降低了更換傳感器的配置、安裝和儲(chǔ)存成本,還提升了過程控制的精確度和效率。


IO-LINK傳感器所需組件更少且更易集成至控制器,能幫助用戶節(jié)省60%的安裝時(shí)間,以及35%的成本,為工業(yè)自動(dòng)化升級(jí)帶來顯著的改進(jìn)。


IO-LINK在工業(yè)互聯(lián)中的位置

IO-Link作為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中占據(jù)重要位置。它作為控制器與傳感器、執(zhí)行器等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備之間的通信橋梁,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)交換和智能管理。
通過IO-Link,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備能夠向控制系統(tǒng)提供豐富的過程數(shù)據(jù)、診斷信息和設(shè)備狀態(tài),同時(shí)接受來自控制系統(tǒng)的指令和參數(shù)設(shè)置,從而提高了工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的智能化水平、靈活性和可調(diào)整性。這種通信方式極大地推動(dòng)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,使生產(chǎn)過程更加智能、高效和靈活。



IO-LINK產(chǎn)品

IO-Link系統(tǒng)由三大核心部件組成,它們協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的高效通信。
IO-Link主站:作為系統(tǒng)的“大腦”,IO-Link主站負(fù)責(zé)將IO-Link設(shè)備無縫連接到可編程邏輯控制器(PLC)或其他控制系統(tǒng)。每個(gè)主站都配備有專門的IO-Link接口,確保與設(shè)備間的順暢通信。
IO-Link設(shè)備:這些設(shè)備是系統(tǒng)的“觸角”,包括傳感器、執(zhí)行器、RFID閱讀器、I/O模塊、閥等。它們通過M12的四針或五針接口與IO-Link主站相連,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。
IO-Link線纜:作為系統(tǒng)的“血管”,IO-Link線纜負(fù)責(zé)連接IO-Link主站和設(shè)備。這些線纜通常為3芯或5芯的非屏蔽線,包含數(shù)據(jù)線、電源線和地線,確保整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。

三者缺一不可,共同構(gòu)成了IO-Link系統(tǒng)的基礎(chǔ)架構(gòu)。






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